- PretestībasavienotājsTermināls sastāv no trim daļām:
1. Pastāvīgā savienojuma pretestība, piemēram: gofrēšanas pretestība, IDC savienojuma pretestība, metināšanas pretestība utt., Šīs pretestības lielums ir desmitiem līdz simtiem mikro-ohms (Uω);
2. Atdalāmā kontakta interfeisa pretestība, tas ir, vīriešu un sieviešu termināļu kontakta pretestība 100GF pozitīva spiediena iedarbībā ir vairāki miliohmi (MΩ);
3. Materiāla pretestība, ko nosaka tādi faktori kā materiāla vadītspēja, materiāla biezums un materiāla ģeometriskais garums.
1. Pastāvīgā savienojuma pašreizējā uzskaites spēja
Pastāvīgā savienojuma pretestību nosaka ar termināļa savienojuma dizainu, izmantoto vadu vai PCB un izbeigšanas procesu. Pēdējos gados daudzi uzņēmumi ir pievērsuši arvien lielāku uzmanību gofrēšanas kvalitātei. Terminālim, kam ir priekšnoteikums garantētai gofrēšanai vai izbeigšanas kvalitātei, pastāvīgajam savienojumam ir maza ietekme uz strāvu. Protams, slikta gofrēšana ir arī galvenais sadedzināšanas iemesls. Kad gofrēšana vai izbeigšana tiek veikta perfekti, pastāvīgais savienojums ir līdzvērtīgs stieples vai PCB pagarinājumam, tāpēc tā pašreizējā pārvadāšanas spēja netiek apspriesta atsevišķi.
2. Salīdzināma interfeisa strāvas uzskaites spēja
1) Temperatūras paaugstināšanās temperatūrā
Atdalāmai kontakta interfeisam faktiskais kontakta saskarnes kontakts ir punktu kontakts. Kad strāva iet cauri, kontaktpunkts (A-vieta) radīs temperatūras paaugstināšanos. Mēs saucam par temperatūras paaugstināšanos, ko rada punkti uz šīm kontakta saskarnēm, kā temperatūras paaugstināšanos par temperatūru. Tā kā A-punkti ir ļoti mazi, viens kontakts ļoti ātri reaģēs uz strāvu. Pārmērīgu temperatūru nevar izmērīt tieši, bet to var aprēķināt ar sprieguma kritumu kontakta interfeisā. Termināla materiāla pozitīvajam spiedienam ir iekšējais atteices mehānisms --- stresa relaksācijas ietekme. Mainoties temperatūrai un laikā, pozitīvais spiediens samazināsies. Tāpēc, lai noteiktu koncentrētas rezistences prasības, ir jāizmanto pozitīvā spiediena vērtība pēc materiāla stresa relaksācijas.
2) Trieciena strāvas ietekme uz kontakta interfeisu
Savienotāju ietekmē trieciena strāva lietošanas laikā. Šai trieciena strāvai parasti ir maza ietekme uz termināla ķermeņa pretestību, jo darbības laiks ir īss un terminālajam ķermenim nav laika radīt temperatūras paaugstināšanos. Tomēr trieciena strāvas ietekme uz kontakta saskarni joprojām ir ļoti nopietna. Tā kā A-punkti ir ļoti mazi, viens kontakts ļoti ātri reaģēs uz strāvu. Pārmērīgs pārmērīgas temperatūras pieaugums novedīs pie viena kontakta punkta pastāvīgas kļūmes un palielinās kontakta interfeisa pretestību. Saskaņā ar pārmērīgas temperatūras pieauguma kritēriju un trieciena strāvas kritēriju, atšķirīgu kontaktu pretestību (koncentrētu pretestību) var izveidot, lai sasniegtu vēlamo lietojumprogrammas strāvu un trieciena strāvu.
3. Materiāla ķermeņa pretestības strāvas uzskaites spēja
Lielāko daļu savienotāju izmantoto sveķu var uzlabot ar piedevām. Šīs piedevas svārstās no liesmas slāpētājiem līdz inertām piedevām un pastiprinājumiem. Daudzus materiālus, ko izmanto kā izolāciju, var uzlabot pastiprināšana un piedevas. Armatūru parasti izmanto, lai uzlabotu materiāla izturību, cietību, izmēru stabilitāti un termiskās un mehāniskās īpašības. Parasti tas samazina termiskās izplešanās koeficientu (CTE), un plānās lokšņu struktūrās tie var samazināt kērlingu un saraušanos. Piedevas parasti uzlabo cietību, izmēru stabilitāti un termomehāniskās īpašības. Tie dažreiz ietekmē spēku un sniegumu. Piedevas parasti ir lētas un var samazināt materiālu izmaksas. Daudzos gadījumos ar stikla šķiedrām tiek izmantoti pastiprinājumi un piedevas, lai līdzsvarotu attiecību starp izmaksām un veiktspēju.
Ieteicamais ķermeņa pretestības temperatūras paaugstināšanās kritērijs ir 18 grādi. Kad tiek noteikts ķermeņa pretestības temperatūras paaugstināšanās, tiek noteikts tīrā vara materiāla šķērsgriezuma laukums. Šajā gadījumā projektētā termināla šķērsgriezuma laukumu var iegūt, pārveidojot, izmantojot līdzvērtīgu vadīšanas teoriju. Ja tas neatbilst prasībām, var būt nepieciešams aizstāt materiālu ar augstāku vadītspēju un biezāku materiālu.
Kopsavilkums
Pašreizējai viena termināla pārvadāšanas spējai jākoncentrējas uz trim aspektiem: gofrēšanas dizainu un gofrēšanas kvalitāti; pārmērīgas temperatūras temperatūras paaugstināšanās kritēriji un kontakta interfeisa pašreizējie kritēriji; līdzvērtīga vadīšanas teorija un temperatūras paaugstināšanās kritēriji par materiāla ķermeņa pretestību.
Var redzēt, ka augstsprieguma lietojumiem sākotnējā kontakta saskarnes temperatūras paaugstināšanās ir 1 grāda, un materiāla ķermeņa pretestības temperatūras paaugstināšanās ir 18 grādi. Labas gofrēšanas gadījumā sākotnējā pretestība nepārsniegs 20 grādus. Kad dzīve sasniedz galu, kontakta saskarnes temperatūras paaugstināšanās ir 10 grādi (galvenokārt augstas temperatūras/vibrācijas/mitruma/oksidācijas ietekmes dēļ ārējā vidē), un materiāla ķermeņa pretestības temperatūras paaugstināšanās joprojām ir 18 gadu grādi. Gadījumā, ja gofrēšana netiek bojāta, kopējais temperatūras paaugstināšanās būs mazāks par 30 grādiem. Šī ir dizaina metode un ideja par termināla pašreizējo uzskaites spēju. Jāatzīmē, ka, savienojot ar vadu, vads darbosies kā siltuma izlietne, tādējādi samazinot termināla sākotnējo temperatūras paaugstināšanos.
