Ūdensnecaurlaidīgo savienotāju ražošana galvenokārt ir sadalīta divās daļās: iesmidzināšanas formēšanas ražošana un vara ražošana. Gatavo produkciju var ražot, kad detaļas ir saliktas. Prasības inžektorlējuma ražošanai ir stingrākas nekā vara detaļu ražošanai, jo netradicionālais ražošanas process novedīs pie tā, ka Izolatori būtiski ietekmēs izturību un izolāciju.
Pirmais ir par plastmasas detaļu materiālu. Augstas kvalitātes materiāliem ir laba izolācija, lieliska izturība un liesmas slāpētājs. Piemaisījumu piejaukšana materiālā ietekmēs izstrādājuma izturību un dažādas īpašības, jo īpaši nevar sajaukt metāla pulveri, kas izraisīs produkta korpusa elektrības vadīšanu un uzstādīšanas negadījumus, kā arī metāla pulveris var iekļūt šādos veidos.
Otrais ir otrreiz lietojamās plastmasas daļas, kas tiek sasmalcinātas pēc nekvalificētā produkta demontāžas. Viņi vilcināsies izjaukt nepilnīgi un atstāt metāla daļas. Izejot cauri drupinātājam, metāla daļas tiek sasmalcinātas, veidojot metāla pulveri. Izmantojot ciklu, metāla pulveris iziet cauri iesmidzināšanas formēšanas iekārtai. Tas ir sajaukts plastmasas daļās.
Metāla pulveris, kas sajaukts izejvielās un metāla pulveris, kas sajaukts ar neoriģināliem materiāliem, arī ir liela slēptā bīstamība plastmasas detaļu ražošanā, tāpēc, pērkot materiālus, jābūt piesardzīgiem.
Granulēšanas materiālā esošās piedevas izraisīs arī plastmasas detaļu nekvalificēšanu, jo parastie ražotāji nezina granulācijā izmantotās izejvielas, kā arī nav zināmas pievienotās piedevas.
Tāpēc iesmidzināšanas formēšanas procesā mucai var pievienot spēcīgu magnētu, kas var efektīvi atrisināt lielākās daļas metāla ieelpošanu, un izejvielu iegādei pēc iespējas jāizvēlas sākotnējais materiāls.
