1.Pelējuma pret elektroniskajām iekārtām
Pelējuma uz elektroniskajiem produktiem kaitējums ir sadalīts tiešā kaitējums un netiešs kaitējums.
(1) Tiešais kaitējums
Kā pelējuma norīt barības vielas no organiskiem materiāliem augšanas un vairošanās laikā, materiāla struktūra tiek iznīcināta, stiprums tiek samazināts, fizikālās īpašības tiek mainītas, un elektriskās īpašības ir bojātas. Tajā pašā laikā, pelējuma sevi kā diriģents var izraisīt īssavienojumu, radot nopietnākas sekas uz elektroniskajiem produktiem.
(2) Netiešie apdraudējumi
Oglekļa dioksīds un tā skābās vielas, ko izdala pelējuma laikā metabolisma Xincheng izraisīt metāla koroziju un pasliktināšanos izolācijas materiāliem. Tajā pašā laikā, pelējuma var arī bojāt izskatu sastāvdaļas un produktus, kas rada kaitējumu cilvēku veselībai.
2. Anti-pelējuma pasākumi
Ir nepieciešams veikt anti-pelējuma pasākumus, izstrādājot elektroniskās iekārtas. Pirmkārt, materiāli ir jāizvēlas saprātīgi. Ja tiek izpildīta konstrukcijas izturība, veiktspējas prasības un ekonomiskā efektivitāte, jāizmanto materiāli ar labu pelējuma izturību un ķīmisko stabilitāti; tajā pašā laikā būtu jāpieņem šādi pasākumi.
(1) Vides apstākļu kontrole
Jo izaugsme un reprodukcijas pelējuma prasa pareizu vidi, ja augšanas apstākļus var iznīcināt, lai pelējuma novēršanas mērķis var sasniegt. Piemēram, ielieciet mitruma uzsūcēju produkta iekšpusē vai veiciet blīvējumu, lai saglabātu iekārtas iekšpusi sausu. Vienmēr uzturiet produktu tīru. Ja iespējams, uzturiet produktu zemā temperatūrā (6°C ir pelējuma minimālā augšanas temperatūra), sausā vidē ar labu ventilāciju.
(2) Izmantot pretsēnīšu materiālus
Pelējuma pretestība materiāla galvenokārt ir atkarīga no rakstura materiāla pati. Parasti satur dabiskus organiskus materiālus, piemēram, ādu, koksni, kokvilnas produktus, zīdu, papīra izstrādājumus utt., kas ir ļoti uzņēmīgi pret pelējuma eroziju, bet neorganiskie minerālu materiāli, piemēram, kvarca pulveris un sica, nav viegli audzēt pelējuma. Tāpēc, izmantojot dažādus organiskos materiālus elektroniskos produktos būtu jāizvairās, cik vien iespējams, un laminēta plastmasas un laminētas materiālus ar pildvielām, piemēram, stikla šķiedras, azbesta, mica, un kvarca būtu jāizmanto. Gumija jā sintezē ar fluororubberu, silikona gumiju, neoprēnu utt. Gumija: Līmes un hermētiķi jāizmanto epoksīda, epoksīda fenola, organiskā silīcija epoksīda sintētisko sveķu (vai sintētiskā kaučuka) kā pamata sastāvdaļas krāsu: izolācijas krāsu jāizmanto modificētu gredzenu sveķu krāsu un silikona kā pamata sastāvdaļas krāsu.
(3) Sterilizējiet ar ultravioletajiem stariem
Ar pietiekamu intensitāti ultravioleto starojumu un saules gaismu, ne tikai var novērst pelējuma no okupē elektronisko produktu, bet arī var novērst pelējuma.
(4) Anti-pelējuma ārstēšana
Ja jāizmanto materiāli, kas nav izturīgi pret miltrasu vai slikti rezistenti pret miltrasu, miltrasa rezistenti līdzekļi, kas rezistē ar miltrasu. Pretsēnīšu līdzekļi ir ķīmiskas vielas, kas var kavēt pelējuma augšanu, vairošanos vai nogalināšanu.
Ir trīs veidi, kā izmantot pretsēnīšu līdzekļus.
1) Sajaukšanas metode: Sajauciet pretsēnīšu līdzekli un materiālu kopā, lai izveidotu materiālu ar pretsēnīšu spēju.
2) Izsmidzināšanas metode: Pēc sajaukšanas anti-pelējuma aģents un laku, aerosols uz virsmas visa mašīna, daļas un materiāli.
3) Iegremdēšanas metode: Izveidojiet pretsēnīšu vielas šķīdumu un piesūciniet materiālu.
2.Mitruma ietekme uz visu elektronisko instrumentu
Mitruma ietekme uz visu elektronisko produktu:
Sliktā klimatiskajā vidē mitrums rada vislielākos draudus produktam, jo īpaši zemas temperatūras un augsta mitruma apstākļos, gaisa mitruma piesātinājuma dēļ kondensācija notiek uz detaļām un iespiedshēmas platēm mašīnā, kas samazina elektrisko veiktspēju un palielina atteices ātrumu. . Ja saskaņā ar regulējumu augstas temperatūras un augsta mitruma (piemēram, dienvidu klimats), mitrums pielīp virsmai materiāla vai iekļūst interjerā, palielinot virsmas vadītspēju materiāla un izraisot īssavienojumu. Liela strāva, ko izraisa īssavienojums var izraisīt ugunsgrēku. Iekārtām, kas ir noliktavā, tukšgaitā vai periodiski jāslēdzē. Tā kā mašīna nav ieslēgta bieži, iekšējās temperatūras paaugstināšanās iespēja automātiski vadīt plūdmaiņu tiek zaudēta, un bieži vien tā ir vairāk tendētas uz neveiksmi. Turklāt mitrums paātrinās metāla materiālu koroziju, un metālu korozija būs nopietnāka kodīgu vielu, piemēram, sāls izsmidzināšanas, skābes un sārmu ietekmē, iedarbībai. Noteiktā temperatūrā mitrums var veicināt pelējuma veidošanos un izraisīt pelējuma puvi no nemetāliskiem materiāliem. Tāpēc ir grūti atdalīt trīs pret mitrumu, pretsmēķus un anti-pelējuma.
Ir nepieciešams veikt mitruma necaurlaidīgas darbības, projektējot elektroniskās iekārtas. Pirmkārt, materiāli ir jāizvēlas saprātīgi. Ja atbilst konstrukcijas izturībai, veiktspējas prasībām un ekonomijai, jāizmanto materiāli ar labu izturību pret koroziju, mitruma izturība un ķīmiskā stabilitāte. Tajā pašā laikā būtu jāveic šādi pasākumi.
1. Impregnēšana
Iemērkšana ir iegremdēt apstrādātās sastāvdaļas vai materiālus nehidgroskopiskā izolācijas lakā. Pēc noteikta laika izolācijas šķidrums nonāks sīkos sastāvdaļu vai materiālu caurumos, spraugās un strukturālas tukšajās vietās, tādējādi uzlabojot sastāvdaļu vai materiālu mitruma izturību. Iemērkšana galvenokārt izmanto stiepļu brūču produktiem (transformatori, induktori, uc). Iemērkšanas laikā tukšumus un poras tiks piepildīti un uz tinuma virsmas tiks veidots izolācijas slānis. Iemērkšanas rezultātā tiek uzlabota elektriskā izturība un mehāniskā izturība. Turklāt stiepļu brūces daļas tiek uzlabotas, saspiežot gaisu ar zemu siltuma vadītspēju. Siltumvadītspēja.
2) Podi
Podiņos ir izmantot karsta kausējuma sveķus, gumiju utt cast un zīmogs sastāvdaļas, lai veidotu neatkarīgu kopumu, kas ir pilnīgi izolēts no ārējās vides. Papildus komponentu aizsardzībai pret mitrumu un koroziju, podiņos var arī izvairīties no spēcīgas vibrācijas, ietekmes un smagas temperatūras nelabvēlīgas ietekmes uz elektroniskajiem komponentiem. Šī metode ir piemērota mazu vienību ķēdēm, detaļām un sastāvdaļām. Tā kā ir grūti izjaukt podos podos podos savienotās puses sastāvdaļas atsevišķi tehniskās apkopes laikā, tie ir jānomaina kopumā. Tāpēc tas nav piemērots liela apjoma podiņos, un ir piemērots tikai mazām daļām un vienību ķēdēm, kas ir jutīgi pret mitrumu.
Prasības podiņos materiāliem ir: lieliska saķere, zema mitruma caurlaidība, augsta mīkstinoša vieta un lieliska spēja iekļūt objektu spraugās.
3) Seal 3) Seal
Noslēgts ir mehānisks līdzeklis mitruma novēršanai. Instalējiet sastāvdaļas, daļas vai dažas sarežģītas ierīces hermētiskā noslēgtā kastē, kas ir efektīvs veids, kā novērst ilgtermiņa ietekmi uz mitrumu.
4) Plūdi
Dažiem instrumentiem, kas netiek bieži izmantoti, tos var automātiski izdzīt no mitruma, regulāri aktivizējot un sildot tos.
5)Mitruma absorbcija
Ielieciet dažas mitruma absorbentus (piemēram, silikagēlu) ar augstu ūdens absorbciju instrumenta iekšpusē, lai absorbētu mitrumu. Silikagēls var absorbēt 30% no savas masas. Kad silikagēla ūdens absorbcija sasniedz piesātinājumu, tā ir zila-violeta. To var žāvēt krāsnī 120 ~ 150 ° C temperatūrā un izmantot nepārtraukti. Tāpēc, izmantojot silikagēlu kā mitruma absorbentu, ir ekonomiskāks un efektīvāks veids.
3.Temperatūras ietekme uz sastāvdaļām
(1)Temperatūras ietekme uz vakuuma ierīcēm
Pārmērīga temperatūra negatīvi ietekmē vakuumierīces stikla apvalku un iekšējo mehānismu. Turklāt pārāk augsta temperatūra radīs siltuma stresu un bojāt stikla apvalku, un tas var arī jonizēt gāzi caurulē. Jonu bombardēšana katoda un iznīcināt pārklājuma slāni, kā rezultātā samazinās emissivity, paātrināta novecošanās, un samazināt darba dzīvi. . Tāpēc vakuumierīces stikla apvalka temperatūra nedrīkst pārsniegt 150~200°C.
(2)Temperatūras ietekme uz elektroierīcēm
Elektroierīces savienojuma temperatūru nosaka jaudas izkliedēšana, apkārtējā temperatūra un elektroierīces siltuma izkliedēšana, un jaudas ierīces savienojuma temperatūrai ir liela ietekme uz tās darbības parametriem un uzticamību.
1) Strāvas ierīču pašreizējais palielinājums palielinās līdz ar savienojuma temperatūras paaugstināšanos. Tas izraisīs darbības punkta svārstības, nestabilitāti un var izraisīt nevēlamas sekas, piemēram, daudzpakāpju pastiprinātāja pašreaģēšanu vai oscilatora nestabilu frekvenci. Pat tad, ja tiek pieņemti dažādi korektīviem pasākumiem, ietekmi nevar pilnībā novērst. Tāpēc viens no faktoriem, kas padara produkta veiktspēju nestabilu, kad temperatūra mainās.
2) Elektroierīces termiskais bojājums. Kad jaudas ierīces savienojuma temperatūra palielinās, iespiešanās strāva un strāvas palielinājums strauji palielināsies. Kolektora strāvas pieaugums vēl vairāk palielinās savienojuma temperatūru, un krustojuma temperatūras pieaugums vēl vairāk palielinās strāvu. Apburtais aplis, līdz strāvas ierīce ir bojāta. Lai novērstu termisko sakārtojums, savienojuma temperatūra elektroierīces nedrīkst būt pārāk augsta.
(3)Temperatūras ietekme uz pretestības un kapacitātes ierīcēm
Temperatūras pieaugums noved pie samazināt jaudu, ko izmanto rezistors. Piemēram, RTX oglekļa plēves rezistoriem, ja apkārtējā temperatūra ir 40 °C, pieļaujamā jauda ir 100 % no nominālās vērtības: ja apkārtējā temperatūra palielinās par 100 °C, pieļaujamā jauda ir tikai 20 % no nominālās vērtības. Vēl viens piemērs ir RJ-0.125W metāla rezistors. Ja apkārtējā temperatūra ir 70 °C, pieļaujamā jauda ir 100 % no nominālvērtības; ja apkārtējā temperatūra ir 125 °C, pieļaujamā jauda ir tikai 20 % no nominālvērtības. Turklāt temperatūras izmaiņas zināmā mērā ietekmē pretestības vērtību, un pretestība mainās par aptuveni 1% par katru 10°C temperatūras paaugstināšanos vai pazemināšanos.
Galvenā ietekme temperatūras uz kondensatoriem ir samazināt to lietošanas laiku. Parasti tiek uzskatīts, ka, strādājot temperatūrā, kas pārsniedz pieļaujamo temperatūru, lietošanas laiks tiks samazināts uz pusi, nepalielinot 10°C. Turklāt temperatūras izmaiņas izraisīs arī izmaiņas tādos parametros kā kapacitātes un jaudas koeficients. Tāpēc tiek regulēta arī dažādu kondensatoru pieļaujamā darba temperatūra.
(4)Temperatūras ietekme uz induktīvām ierīcēm (transformatoriem, aizbīdņiem)
Kopējā indukcijas ierīces ietver transformatori un aizbīdņi. Papildus samazinot lietošanas laiku šo divu veidu sastāvdaļām, veiktspēju izolācijas materiālu arī samazinās. Parasti transformatoru un aizbīdņu pieļaujamai temperatūrai jābūt zemākai par 95°C.
(5)Temperatūras ietekme uz mikroviļņu ierīcēm
Mikroviļņu ierīces ietver mikroviļņu lampas (piemēram, magnetronus, atpakaļviļņu caurules, klystrons, ceļojošās viļņu caurules) un pulsēšanas pusvadītāju ierīces (piemēram, varactors, tuneļu diodes, mikroviļņu tranzistori) utt. Temperatūras ietekme uz mikroviļņu cauruli galvenokārt izpaužas: pārāk augsta temperatūra ietekmēs mikroviļņu caurules rezonanses frekvenci, darba efektivitāti, darba stabilitāti un darba dzīvi. Parasti mikroviļņu caurules daļas, kas jāatdzesē, ietver kolektoru, caurules korpusu, elektromagnētisko spoles, un dažreiz izejas logu un katoda svina arī ir jāatdzesē.
Parametru pastiprinātājam, kas izgatavots no varactor, lai samazinātu tā termisko troksni, jāveic arī atbilstoši dzesēšanas pasākumi.
