Pašlaik tirgū ir daudz adatu atgriešanas noteikšanas iekārtu, un esošajai noteikšanas tehnoloģijai ir šādi trūkumi:
1. Manuālās noteikšanas precizitāte ir zema, un tā var noteikt tikai tapas stāvokli, bet nevar noteikt defektus tapas augstuma virzienā.
2. Sastopoties ar situācijām, kad savienotājā esošās tapas ir sarukušas vai trūkst, šī metode nevar tos atklāt, kā rezultātā netiek konstatēti.
3. Pārbaudes laikā pārbaudes instruments saskaras ar izstrādājuma savienotāja tapu tapām. Šī uz kontaktiem balstītā testēšanas metode var viegli izraisīt sekundārus bojājumus produkta savienotājā esošajām tapām un pat novest pie izstrādājuma lūžņiem.
4. Ir jāizgatavo vairāki pārbaudes rīki dažāda veida savienotājiem, kuru pārbaudei ir nepieciešama liela darba intensitāte. Turklāt, ņemot vērā savienotāju slotu lielo skaitu un sarežģīto sadalījumu BE produktos, pārbaudes rīku izmantošana testēšanai patērēs daudz laika un tai būs zema testēšanas efektivitāte.
5. Savienojuma tapu noteikšanas precizitāte ir salīdzinoši zema, taču tai nepieciešama augsta precizitāte pārbaudes instrumentu projektēšanā un ražošanā. Pārbaudes instrumentiem nepieciešamo augsto konstrukcijas un ražošanas precizitāti nevar apmainīt pret produkta testēšanas precizitāti, kas nav tā vērta, lai zaudētu un pieaug testēšanas izmaksas. Reaģējot uz pārbaudes instrumenta noteikšanas metodes nepilnībām, Dahe var piedāvāt tikai tehnisku risinājumu, kas izmanto vizuālus sensorus adatu noteikšanai.
Tā kā tapas dziļums savienotājā (dziļums h) un tapas mala atrodas pārāk tuvu rāmja atvērumam (attālums s), vizuālie sensori (parasti kameras) to nespēj noteikt. Tāpēc tapas izvilkšanai ir nepieciešama specializēta palīgierīce. Papildierīce tapas adatas ievadīšanai ir zondes struktūras projektēšana un izgatavošana, kas atbilst viens pret vienu ar adatas adatu. Pēc tam, kad zondes struktūra saskaras ar tapas tapu, izvadīšanas tapas stāvoklis izvirzās uz āru, un tapas tapas tiek izvadītas ārā, tādējādi netieši nosakot tapas tapu, izmērot izvada izvada tapu.
