Pastāv trīs veidu sāls smidzināšanas testi: neitrāls sāls smidzināšanas tests (NSS), etiķīgs sāls aerosols (AA SS) un vara paātrināts acetāta sāls aerosols (Ca SS), kas pazīstams arī kā iztvaicēts vara acetāta sāls aerosola tests), starp kuriem visvairāk Plaši izmantots tests ir visizplatītākais ir neitrālais sāls smidzināšanas tests.
Neitrālo sāls smidzināšanas testu galvenokārt izmanto, lai pārbaudītu metāliskos materiālus un metāla pārklājumus vai nemetāliskus neorganiskus pārklājumus uz metāliem. To izmanto arī pārklājuma sistēmu pārbaudei. Turpretī acetāta sāls aerosols un vara paātrināts acetāta sāls aerosols parasti tiek izmantots tikai metāla pārklājumu pārbaudei, nevis organisko pārklājumu pārbaudei.
Sāls smidzināšanas testa mērķis
Sāls izsmidzināšanas testa mērķis ir novērtēt produktu vai metāla materiālu sāls izsmidzināšanas korozijas izturības kvalitāti, un sāls izsmidzināšanas testa rezultātu vērtējums ir galvenais produkta kvalitātes novērtēšanas koeficients. Tas, vai tā sprieduma rezultāti ir pareizi un saprātīgi, ir pareizs produkta vai pārklājuma izturības pret koroziju mērs. Sāls izsmidzināšanas korozijas veiktspējas atslēga. Pārbaudes rezultāti ietver pūslīšu veidošanu, rūsu, saķeres zudumu un korozijas izplatību no skrāpējumiem.
Parastā sāls smidzināšanas korozija
1. Vispārējā virsmas korozija
Materiāls tiek vienādi noņemts no visas materiāla pastiprinošās vidējās kontakta virsmas. Tas ir ļoti izplatīts korozijas veids. Parastie tipi ir pārslu korozija un teritorija korozija.
2. Korozija
Ierobežota laukuma erozija ar kodīgu barotni, kas iekļūst materiālā, veidojot caurumus vai bedres, kura dziļums gandrīz vienmēr ir lielāks nekā tā diametrs. Praktiski no virsmas no virsmas ārpus pitingas korozijas zonas netiek noņemts metāls. Koroziju bieži izraisa halogenīdu joni.
3. Plaisu korozija
Korozija galvenokārt notiek šaurās spraugās, ko izraisa koncentrācijas atšķirības korozīvā vidē, piemēram, gari skābekļa difūzijas kanāli. Šāda veida korozija rada potenciālu atšķirību starp diviem spraugas galiem, izraisot palielinātu koroziju slikti vēdinātās vietās.
4. Dezincifikācija
Cinks selektīvi izšķīst no misiņa, atstājot aiz porainas vara struktūras. Denickeling un Dealumination procesi ir līdzīgi.
5. Rūsa
Melnā oksīda un gāzes oksīda korozijas produktu veidošanās uz dzelzs un tērauda.
6. Gaismas zaudēšana
Objekta virsmas spīdums kļūst mazāks.
