1. Vadu instalācijas definīcija
Tādējādi izveidojiet sakaru tiltu starp divām vai vairākām izolētām elektroniskām shēmām
Tas var nodrošināt strāvas plūsmu un realizēt dažādu elektronisko komponentu funkcijas.
Tā ir daudzveidīga elektrisko un elektronisko iekārtu neaizstājama sastāvdaļa.
2. Vadu instalācijas sastāvs
Parastās vadu instalācijas sastāvdaļas ir: vadi, spailes un plastmasas daļas.
Jāpievieno sarežģīts vadu instalācijas sastāvs: lente, kabeļu saite, uzmava, apvalks, etiķete utt.
Signāla instalācija: nepieciešama iesmidzināšana.
(Piemēram, produktus skatiet tālāk norādītajos attēlos)
3.Ražošanas process
| Sērijas numurs | Procesa nosaukums |
| 1 | Ienākošā materiāla pārbaude (paraugu pārbaude) |
| 2 | Izejvielu noliktavā |
| 3 | Materiāla sagatavošana |
| 4 | Griešanas līnija (pārbaude) |
| 5 | Attīrīšana (patruļas pārbaude) |
| 6 | Stiepļu griešanas/galvas noņemšanas pārbaude (paraugu ņemšanas pārbaude) |
| 7 | ✭Crimp terminālis (patruļas pārbaude) |
| 8 | Gofrēšanas pārbaude (pilna pārbaude) |
| 9 | Montāža (patruļas pārbaude) |
| 10 | Nepārtrauktības pārbaude (pilna pārbaude) |
| 11 | Vītnes krāsas pārbaude (pilna pārbaude) |
| 12 | Vizuāla pārbaude (pilna pārbaude) |
| 13 | Izmēru pārbaude (pilna pārbaude) |
| 14 | Uzglabāšanas pārbaude (paraugu ņemšanas pārbaude) |
| 15 | Iepakojums |
| 16 | Gatavās produkcijas noliktavā |
| “✭” ir galvenais process | |
4.Tangenss
Iekārtas attēls:
Punkti, kas jāņem vērā šajā procesā:
1. Apstipriniet stieples specifikāciju, modeli un krāsu;
2. Apstipriniet bezsaistes ilgumu un novilktās galvas garumu;
3. Pēc iekārtas ekspluatācijas pārbaudiet, vai izstrādājumam nav defektu.
5.Piezīmes par tangensu
1. Kā apstiprināt stieples specifikāciju, modeli un krāsu?
1.1 Vispirms nosakiet stieples veidu, piemēram, 1015, 1007, 1571, 2468, 1185 un tā tālāk.
1.2 Otrkārt, apstipriniet vadu specifikācijas, piemēram, 20AWG, 22AWG, 24AWG, 26AWG utt.
(Saskaņā ar vienu un to pašu stieples veidu, jo lielāks ir vada numura numurs, jo plānāks ir vads, jo mazāks ir vada numura numurs, jo biezāks ir vads).
1.3 Visbeidzot apstipriniet stieples krāsu, vispirms apstipriniet vadu etiķeti un pēc tam apstipriniet drukāšanu uz vada
2. Saskaņā ar ražošanas rasējumiem apstipriniet bezsaistes, noņemšanas utt. ilgumu.
Ķīniešu un angļu krāsu salīdzināšanas tabula
中文 | Angļu | Abreviatūra |
棕 | BRŪNAS | BR |
红 | SARKANS | RD |
橙 | APELSĪNS | VAI |
黄 | DZELTENS | JĀ |
绿 | ZAĻĀ | GN |
蓝 | ZILS | BL |
紫 | VIOLETS | VL |
灰 | PELĒKS | GY |
白 | BALTS | WH |
黑 | MELNS | BK |
粉红 | ROZĀ | PK |
浅蓝 | GAIŠI ZILS | |
浅绿 | GAIŠI ZAĻŠ | |
黄/绿 | DZELTENS/ZAĻS |
3. Kā pārbaudīt, vai produkts pēc mašīnas darbības ir kvalificēts?
3.1 Vispirms pārbaudiet, vai vads izskatās un vai tas nav nobružājies.
3.2 Otrkārt, pārbaudiet stieples noņemšanas galviņas garumu. (Skatīt attēlu labajā pusē)
3.3 Visbeidzot pārbaudiet, vai serdes vads nav bojāts, vai griezums ir plakans
6. Gofrēšanas definīcija
Definīcija:Gofrēšana ir vadu un spaiļu savienošanas metode kabeļu montāžas procesā. Pieliekot noteiktu mehānisku ārēju spēku (attiecas uz stieples izolatora noņemšanu, spailes presēšanu uz vadītāja), abi materiāli tiek cieši savienoti, lai sasniegt elektriskās vadīšanas vai stingra savienojuma mērķi.
Tāpēc precīzi presēšanas instrumenti var nodrošināt labu gofrēšanas kvalitāti.
Pašlaik ir trīs veidu presēšanas instrumenti: rokas instrumenti, pusautomātiskās presēšanas iekārtas un pilnībā automātiskās presēšanas iekārtas.
Funkcija:Labs presēšanas terminālis var samazināt pretestību, samazināt vara stieples oksidāciju presēšanas laikā, un tam ir dažādas lieliskas īpašības, piemēram, stingra blīve un laba vadītspēja.
Stingras hermētiskuma skaidrojums:Pēc stiepes testa tas netiks atrauts vai atvienots noteiktā diapazonā.
7. Katras termināļa daļas nosaukums un funkcija
| NĒ | Daļas nosaukums | Iespējas |
| 1 | 绝缘压接部 (izolācijas gofrēšanas daļa) | a. Neļaujiet stieples izolācijai nokrist b. Novērsiet spailes vilkšanu un sagriešanos, kad vads tiek sakratīts, un vadītājs ir nogriezts |
| 2 | 导体压接部 (vadītāja gofrēšanas daļa) | a. Kontakta funkcija starp vadu vadītāju un spaili b. Kontaktu vadīšanas funkcija uztur normālu plūsmu starp vadītāju un terminālis |
| 3 | 增压线 (pastiprināšanas līnija) | a. Funkcija uzlabot kontaktu starp vadu vadītāju un spaili b. Vadītāja oksīda slāņa iznīcināšana, lai uzlabotu vadītspēju c. Palieliniet stiepes izturību |
| 4 | 过渡部分 (pārejas daļa) | a. Kad vadītāja presēšanas daļa ir presēta, tā veido presēšanas augstuma lomu |
| 5 | 倒锁部位 (Apgriezts otrādi) | a. Uzturiet kontakta hermētiskumu starp spaili un spraudni b. Neļaujiet pārošanās daļām nokrist |
| 6 | 端子后连接部 (termināla savienojuma daļa) | a. Kad spaile ir nogriezta, nogrieztajam gabalam jābūt 0,3–0,5 mm, lai to izdarītu pārbaudiet, vai terminālis nav bojāts |
| 7 | 端子接合部 (termināla krustojums) | a. Spraudņa spailes kontaktdaļa |
| 8 | 压接喇叭口 (Crimping zvana mute) | a. Novērsiet spailes šūpošanos uz priekšu un atpakaļ un nogrieziet vara vadu |
8. Kam jāpievērš uzmanība gofrēšanas laikā?
Piesardzības pasākumi gofrēšanai
1. Neatkarīgi no tā, vai ir kādas problēmas ar iekārtas uzstādīšanu un atkļūdošanu, tas tieši ietekmē spailes gofrēšanas kvalitāti.
(Piemēram: vai veidne ir vaļīga, ja spailes ir vietā, ja veidnē ir piemaisījumi utt.)
2. Darbinieku žestu izvietošana, nepareizi žesti radīs dažādus bojātus produktus.
Šeit ir dažādu gofrēšanas žestu un sliktas gofrēšanas piemēri
Pareizs gofrēšanas žests
9. Termināla presēšanas pozīcija
10. Termināla presēšanas stāvokļa diagramma
11.Bad gofrēšanas ikona
Slikti iemesli | 1. Noņemšanas garums ir pārāk īss 2. Nepareizs gofrēšanas žests vai nepareiza deflektora regulēšana izraisa arī kabeļa ievietošanu. dziļi gofrēšanas zonā |
| Risinājums | 1. Pārliecinieties, vai noņemšanas garums atbilst prasībām 2. Pārbaudiet presēšanas iekārtas troses atturas pozīciju un pievērsiet uzmanību pareizai gofrēšanas tehnika |
| Negatīvās sekas | Tieši ietekmēt vadītāja gofrēšanu, izraisot neregulāru strāvas plūsmu vai tieši atverot ķēdi |
Slikti iemesli | 1. Noņemšanas garums ir pārāk garš 2. Gofrēšanas žests ir nepareizs (pārāk maza piekļuve gofrēšanas zonai) vai gofrēšanas ātrums ir pārāk ātri izraisot sliktu gofrēšanu |
| Risinājums | 1. Palieliniet izspiešanas garumu vai ievietojiet kabeli dziļāk presēšanas zonā pirms gofrēšanas. 2. Varat arī pārbaudīt pareizo izolācijas slāņa novietojumu |
| Negatīvās sekas | Vadītāja un izolācijas daļas nepietiekamas gofrēšanas dēļ spailes spriegojums ir nepietiekams, un izstrādājuma lietošanas laikā tas ir viegli salūzt, kas tieši ietekmē izstrādājumu sniegumu |
Slikti iemesli | Gofrēšanu bez serdes izraisa īsās noņemšanas galviņas. Parasti neveiksmju ir vairāk automātiska gofrēšana |
| Risinājums | Pielāgojiet pilnībā automātiskās naža malas biezumu un novietojumu |
| Negatīvās sekas | Nevadošs, tieši ietekmē izstrādājuma vadītspēju |
Slikti iemesli | Lobīšanas galviņa ir pārāk gara vai gofrēšanas žests ir nepareizs |
| Risinājums | Atkļūdojiet mašīnas pīlinga garumu |
| Negatīvās sekas | 1. Ja serdes vads ir pārāk garš, ir viegli saskarties ar spailēm sānos un izraisīt īssavienojumu. 2. Izvirzīto serdes vadu ir viegli uzspiest uz augšu ligzdas bajoneti, kā rezultātā nav pietiekami daudz montāžas. ievietošana, un vads viegli nokrīt no kontaktligzdas |
Slikti iemesli | Gofrēšanas procesā vara stieples pusfabrikāti tiek izkaisīti vai tiek izmantota presēšanas metode nepareiza |
| Risinājums | Savāciet serdi pirms gofrēšanas formas ievadīšanas |
| Negatīvās sekas | 1. Atklātā vara stieple ir viegli izraisīt izlādi, kā arī ir viegli sazināties ar citiem spailēm un izraisīt īssavienojumu. 2. Serdes stieples presēšanas daļā ir mazāk vara stieples, kas netieši ietekmē stieples spriegojumu. terminālis, kā rezultātā nav pietiekama spriedze |
Slikti iemesli | Kad veidne ir atkļūdota, spaile nav vietā vai gofrēšanas asmens ir bojāts |
| Risinājums | Noregulējiet veidnes asmens un pamatnes stāvokli |
| Negatīvās sekas | Tieši ietekmēt vilkšanu |
Slikti iemesli | Termināla gofrēšanas pozīcija un veidņu griešanas naža pozīcija nav pareizi noregulēta, vai arī termināļa transportēšana ir nestabila |
| Risinājums | Atkļūdojiet veidnes pamatni un asmens stāvokli |
| Negatīvās sekas | Ir grūti saskaņot termināli un spraudni. (Kopējie termināļi ir 4.8, 6.3 ar slēdzeni un līnijas termināļi.) |
Slikti iemesli | Termināla gofrēšanas pozīcija un veidņu griešanas naža pozīcija nav pareizi noregulēta, vai arī termināļa transportēšana ir nestabila |
| Risinājums | Atkļūdojiet veidnes pamatni un asmens stāvokli |
| Negatīvās sekas | Ja aizmugure ir pārāk gara, priekšējais gals tiks nogriezts plakaniski, un sekas ir šādas tāds pats kā Nr.7, turklāt aizmugure ir viegli saskarē ar citiem metāla priekšmetiem, izraisot īssavienojumu ķēdes ķēdē, un arī sekas ir nopietnas |
Slikti iemesli | Serdes stieples gofrēšanas asmens nav pareizi noregulēts |
| Risinājums | Noregulējiet veidnes asmens stāvokli |
| Negatīvās sekas | Asmenim ir viegli sabojāt serdes vadu, tāpēc termināļa vilkšanas spēks būs pārāk mazs. Ietekmē termināļa kalpošanas laiku |
Slikti iemesli | Slikti izejmateriāli, slikta gofrēšana vai viens otra vilkšana produkta kustības laikā |
| Risinājums | Pārbaudiet oriģinālos materiālus, atkļūdojiet gofrēšanas veidni un montāžas laikā neesiet pārāk smags un zīmēšana |
| Negatīvās sekas | Montāža nav stingra un nav savā vietā, un produkts ir viegli nokrist, kad tas sasniedz klientu |
Slikti iemesli | Veidņu atkļūdošana, augšējā un apakšējā veidne nav labi saskaņota vai veidnes pielīp pie termināļi. (Gala līkums parasti ir 15 grādu robežās uz augšu un uz leju) |
| Risinājums | Notīriet gružus uz veidnes pamatnes vai nomainiet pamatni |
| Negatīvās sekas | Izraisa sliktu montāžu un koordināciju, un terminālis ir viegli izkrist no kontaktligzdas |






