Lielākā daļa elektronisko termināļu ir jāapstrādā ar virsmu, tā sauktā galvanizācija, no vienas puses, ir aizsargāt spaiļu atsperes pamatmateriālu no korozijas; no otras puses, tas ir optimizēt termināļa virsmas darbību un izveidot un uzturēt kontaktu starp termināļiem. Saskarne, īpaši filmas vadība. Citiem vārdiem sakot, tas atvieglo metāla un metāla kontaktu.
Lielākā daļa terminālo niedru ir izgatavotas no vara sakausējuma un parasti tiek korozētas lietošanas vidē, piemēram, oksidēšanā un sulfīdā. Termināla apšuvums ir niedru izolēšana no vides, lai novērstu koroziju. Pārklājuma materiālam, protams, nevajadzētu korozēt, vismaz lietošanas vidē.
Termināļa virsmas darbības optimizāciju var panākt divos veidos. Viens no tiem ir termināļa dizains, lai izveidotu un uzturētu stabilu termināļa kontakta saskarni; otrs ir izveidot metāla kontaktu, pieprasot, lai ievietošanas laikā nebūtu virsmas plēves. Var salūzt.
Atšķirība starp abām plēves slāņa un plēves slāņa plīsuma formām ir arī atšķirība starp dārgmetālu pārklājumu un dārgmetālu pārklājumu. Cēlmetāla pārklājums, piemēram, zelts, pallādijs un to sakausējumi, ir inerts un tam nav plēves. Tāpēc šīm virsmas apstrādēm metāla kontakts ir&"; automātisks &".
Lai nodrošinātu, ka gala virsmas darbību neietekmē ārēji faktori, piemēram, piesārņojums, pamatnes izkliedēšana, termināla korozija utt. Nemetāla galvanizācija, īpaši alva un svins un to sakausējumi, pārklāj oksīda plēves slāni, bet, ievietojot to, oksīda plēve ir viegli salaužama un tiek izveidota metāla kontakta zona.
Turklāt metāliem ar sliktu saķeri parasti tiek izmantota vara bāze, lai uzlabotu saķeri pirms galvanizācijas; izejvielu, piemēram, dzelzs un fosfora vara, vadītspēja parasti ir zemāka par 20%, kas nevar izpildīt prasības pret zemas pretestības savienotājiem. Tāpēc pretestību var samazināt pēc tam, kad virsmas slānis ir galvanizēts ar augstas vadītspējas metāliem, piemēram, zeltu.
