Kāpēc izmantot FEP teflona putu tehnoloģiju?
Salīdzinot ar cieto FEP un fizisko putu, fizikālā putu FEP izolācija ir labākas īpašības. Piemēram, fiziskajā putu PE temperatūras izturības novērtējums ir tikai 80°C, bet fizisks putu FEP temperatūras izturības novērtējums ir līdz 200 °C. Tādos pašos apstākļos nominālā vidējā jauda, ko var pārraidīt ar fiziski putu koaksiālas struktūras kabeli, ir vairāk nekā četras reizes lielāka nekā fiziskam putu PE. Fiziskās putu FEP masa ir vairāk nekā puse vieglāka nekā cieta FEP masa. Samazinājums ir par vairāk nekā 20% zemāks nekā cietā FEP, un nominālā vidējā jauda tiek palielināta par vairāk nekā 20%. Pašlaik ķīmiski putu FEP piemērošana Ķīnā ir salīdzinoši maza, galvenokārt zemas frekvences koaksiālos zemas temperatūras kabeļos zem 3 GHZ. Fiziski putu FEP ir saistīts ar materiālu produktiem. Vienības cena un ražošanas iekārtu vissvarīgākā precizitāte nevar atbilst materiālu ražošanas procesam, tāpēc tā nav saņēmusi uzmanību un paaugstinājumu. Ar ātrāku pārraidi sakaru tīklu, papildus iekārtu uzlabojumiem, sakaru kabeļi ir notikušas arī būtiskas izmaiņas, tostarp HDMI2. Joslas platumam 1 ir nepieciešams pārraides ātrums 48Gbps. Tirgus ir veiksmīgi virzīts uz augstākām beigām, lielāku ātrumu un lielāku stabilitāti. Attiecībā uz ražotajām iekārtām to ievēro arī tirgus. Lielākie kabeļu iekārtu ražotāji cenšas pēc izcilības un precizitāti un piemērošanu šo iekārtu piederumi ir uzstājām uz jaunu augstumu, un laiks un vieta ir labvēlīgi. Tas ir neizbēgams rezultāts, ka FEP teflona putu tehnoloģija ir sākusi saņemt slavēt.
1. Putu FEP ir lieliskas īpašības fluorēcīna, zemu svaru un labu elastību.
2. Putu FEP stieples izolācijas slānim ir zemāks dielektriskais konstante un dielektriskais zuduma koeficients, kas samazina deformāciju augstas frekvences signāla pārraides laikā.
3. Teicami zemapūsuma, liesmas slāpētāja, izturība pret koroziju un citas īpašības.
4. Atbilst NFPA 262, UL444 un citiem starptautiskiem standartiem
Pārskats par galvenajām iezīmēm un veiktspēju fluorplastisko izolācijas ražošanas iekārtas
Fizisks putu FEP satur vienmērīgi disperģētu nucleating aģents putu gāzu injekcijas un ekstrūzijas laikā. Apstrādes laikā, kā gāze paplašinās, lai veidotu tukšumus, kodolajūtnis pievienots fizisko putu FEP nodrošinās vietu veidošanās tukšumu, un tad ekstrudēta izolācija vai profils veido putu FEP struktūru. FEP, izmantojot fizikālās putu sistēmas, ja putošanas pakāpe ir palielināta no cietā 0% līdz 50%, materiālu var saglabāt par 65%, bet transmisijas ātruma attiecība (attiecībā pret signāla pārraides ātrumu vakuumā) var palielināt no 66% Palielināts līdz 81%. Tādā veidā uz kilometru saglabātais materiāls ir ļoti ievērojams.
Lai apmierinātu iepriekš minētās augstas veiktspējas kabeļu ražošanas prasības, vai tas ir izolācijas materiāls pats par sevi vai stiepļu ekstrūzijas process, tas ir jaunāks izaicinājums. Pirmkārt, putu materiāla ekstrūzijas un kušanas procesā ir nepieciešams, lai slāpekļa gāze būtu tik smalki integrēta izolācijas materiālā, cik vien iespējams Šajā jomā, problēma šajā jomā ir uzlabot putošanos pakāpi un stabilitāti materiāla saskaņā ar pieņēmumu, kas atbilst ļoti maza putu poru izmēru un atbilst pietiekamu mehānisko izturību. Otrkārt, problēma otrajā jomā ir tā, ka pēc kodola vads ir ekstrudēta Kā nodrošināt vislabāko ražošanas ātrumu un stabilitātes veiktspēju, visu izolācijas procesu papildu iekārtu projektēšana ir sasniegt augstāko ražošanas ātrumu, nodrošinot vislabāko produkta veiktspēju pēc ekstrūzijas. Produkta veiktspēja ietver: koncentriskumu, statisko kapacitāti, elipsi Lai nodrošinātu ražu liela ātruma ražošanas laikā, t.i., lai saglabātu iepriekš minēto produkta veiktspēju, saspīlējums ražošanas laikā jāuztur pēc iespējas mazāki un lai nodrošinātu liela ātruma ražošanu. Liela ātruma spriegojumam jābūt arī ļoti stabilam. Tāpat arī attiecībā uz šādu augsto tehnoloģiju ražošanas līniju tās ražošanas augstais ienesīguma līmenis ir arī galvenās rūpes, izstrādājot ražošanu. Mēs esam pamanījuši, ka parastajā ražošanas procesā ražošanas līnija ir automātiski jāpielāgo un jākontrolē bez procesa ekspertiem uz vietas, lai pielāgotu procesu un vadītu procesa vadību, lai panāktu vislabāko veiktspēju. Tāpēc iekārtu ražotājiem ir jāpiekadē pastāvīgi uzlabot, padarīt ražošanas līnijas atkārtojamību pietiekami labi un pēc iespējas saīsināt starta darbību un samazināt galīgo metāllūžņu daudzumu.
No putu vienības fiziskās putu trīsslāņu izolācijas ražošanas līnijas kodols ir presēt. Tā optimālais izmērs būtu jāprojektē un jāizvēlas, ņemot vērā produkta kvalitāti un izlaidi. Pašlaik Dongguan Chuangzhan ekstrūzijas iekārtas padara to lielisku Tas ir piemērots dažādu materiālu daudzpusībai un lieliskai linearitātei. Tajā pašā laikā tas ir aprīkots ar divu dažādu veidu skrūvēm, kas paredzētas fluorplastisko fluorplastisko gāzu FEP/PFA/ETFE un fluorplastikas FEP/PFA fiziskai izsvākšanās. Tā ir augstas efektīvas un stabilas ekstrūzijas veiktspēju cieto fluorplastisko un fizisko putu fluorplastisko. Slāpekļa iesmidzināšanas punkta novietojums tiek rūpīgi izvēlēts un aprēķināts, un speciāli izstrādātā skrūve tiek izmantota, lai sasniegtu vislabāko ekstrūzijas veiktspēju. Slāpekļa injekcijas pozīcija un skrūves konstrukcija tieši nosaka putu poru lielumu un slāpekļa un fluorplastikas sajaukšanu. Turklāt viņi arī pavadīja daudz pūļu par kontroles sistēmu barelu temperatūru. Viņi uzstādīt jauna veida dzesēšanas ventilatoru uz barelu presēt, tā, ka dzesēšanas jauda ventilatora ir ļoti maza, kad presēt sāk apkures. Tad kā apkures temperatūra pakāpeniski tuvojas iestatīto vērtību, dzesēšanas jauda pakāpeniski palielinās, jo īpaši, ja temperatūra nonāk noteiktā diapazonā, tas strādās ar uzlabotu apkures sistēmu, kas ievērojami uzlabo temperatūras sildīšanas procesu un noteikto temperatūru Linearitāte un gludumu, mainot. Ekstrūzijas iekšējais un ārējais ādas slānis var būt piemērots cietu fluorplastisku FEP/PFA materiālu ekstrūzijai. Ražojot fluorplastisko ādas putojošo procesu, ekstrūzijas fluorplastiskā izvade ir sadalīta divos plūsmas ceļos, attiecīgi iekšējā ādas sadalītājā un ārējā ādas sadalītājā, un iekšējo un ārējo ādas slāņu var mainīt, kontrolējot līmes daudzumu ar galveno dzinēja ātrumu Biezums sasniedz īpašu efektu, kas nodrošina gludu fluorplastiskā ādas putu procesa ekstrūziju. Labas iekšējās ādas un ārējās ādas ekstrūzija var ievērojami uzlabot fluorplastisko putu produktu izplešanos un stabilitāti, un to var efektīvi ražot, izmantojot jaunu trīsslāņu koekstrūzijas galvu (ādas putas). Ar materiālu piegādi Ar nepārtrauktu uzlabojumu ražotājiem un nepārtrauktu iekārtu atjaunināšanu, ultra-fine ātrgaitas vadu (42AWG/44AWG/46AWG) koaksiālo vadu izmanto medicīnas jomā tiek plaši izmantots, izmantojot fluorplastisko fizisko putu procesu!
